详细摘要： 蒸压釜包括主体和附件。前者主要包括釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等。后者包括排污装置、电控箱及气电安全联锁装置等。

详细摘要： 余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

详细摘要： 循环流化床锅炉

详细摘要： 角管式锅炉是被国家列入工业锅炉更新替代产品之一。该锅炉锅简为外置式，炉膛及尾部烟道四周均采用全封闭式的膜式水冷壁，密封性好，锅炉热效率高。该炉水循环结构独特，循环安全，起动迅速。整台锅炉由循环管及膜式壁支撑，稳定性好，故称之为“角管式”。燃烧设计采用鳞片式炉排，设计先进，铸造精度高，机械不完全燃烧损失少，炉排亦采用无级变速齿轮箱驱动。由于角管式锅炉具有全密封，全焊接，全水管结构，设计先进，外形美观新颍，自动化程度高，排放污染少，锅炉出口处烟气原始排放浓度小于1800mg/N3,运行热效率大于81%,产品性能达到国际先进水平，是深受用户欢迎的产品。

详细摘要： 电加热锅炉就是电锅炉，简单地说就是用电来加热的锅炉，具体是指一种电热转化成热能从而把水加热产生蒸汽的压力容器设备。国家技术监督总局对电锅炉的定义为：最高安全水位时存水容积大于等于30L的承压电锅炉为电加热锅炉；小于30L的承压电锅炉为电蒸汽发生器，其制造和使用无需技术监督部门监检和审批。

详细摘要： SZS型系列燃油（气）锅炉是一种双锅筒纵直式、微正压燃烧的水管型蒸汽锅炉，出口介质为次中压、过热蒸汽，既可满足工业供热所需，也能满足小型发电站的供热需求。采用双锅筒纵直式D型炉膛结构，尾部布置了节能器等辅助受热面。燃烧器布置在前墙，对流管束与炉膛并列布置，燃烧产生的烟气由炉膛后部一次流经过热器（如有）、对流管束、尾部受热面，然后通过烟囱排入大气。
SZS燃油（气）系列蒸汽热水锅炉采用D型布置，上、下锅筒为纵向布置，右侧炉膛两侧布置有密排水冷壁管，锅炉左侧布置有二回程对流管束，过热器布置在炉膛出口转弯区，为提高锅炉热效率及改善燃烧状况，尾部分别布置有节能器，最大限度地节约能源。过热器采用逆流布置，并采用面式减温器满足蒸汽调温要求。为防止过热器管管壁超温，面式减温器布置于过热蒸汽进口，确保过热器运行的安全可靠性

详细摘要： WNS系列锅炉采用烟气三回程卧式火管结构，具有很高的热效率；采用高热阻纤维和封闭式金属外罩壳作为绝热层，保温性能良好。因设有整体钢结构底座，故安装就位十分方便。
特点：
1．锅炉结构紧凑，配用自控燃烧器，高低水位变化的自动给水控制，锅炉负荷变化的风油配比自动调节等装置，节能效果显著，热效率可达85%以上。
2．燃烧系统具有高低极限水位保护，蒸汽超压保护及报警等装置，操作方便、安全可靠。
3．配备齐全，锅炉快装出厂。
4．安装移动方便，基建投资省。
5．每种规格的锅炉都可选配与重油、轻油、煤气或油气混合相适应的燃烧器，燃烧适应性强，选择范围大。使用前应详细阅读燃烧器的使用说明。
WNS系列锅炉采用烟气三回程卧式火管结构。油或气在炉胆内燃烧后产生较高的烟气进入烟室转入第二流程段，通过烟管后降低一部分的烟气温度，由前烟箱再转入第三流程段，烟气在第三京戏程段烟管内又降低一部分烟气温度，烟气进入后烟室经过烟囱口排出。烟气三回程有效利用了烟气，降低了排烟温度，提高了锅炉效率。而我厂生产的油炉采用了T形接头焊大大提高了焊接质量。

详细摘要： SZL型锅炉采用ＫＥ炉型布置，为双锅筒纵向布置水管锅炉。锅炉按Ⅱ类烟煤设计，燃烧设备为顺转链条炉排。锅炉实现机械加煤及出渣，配有鼓风机、引风机、电控设备及除尘装置等，锅炉可实现全自动运行。

详细摘要： DZL型快装组装锅炉是一种卧式三回程水火管锅壳式锅炉，在锅筒内布置有螺纹烟管，炉膛左右两侧装有光管水冷壁，两翼由水冷壁管组成翼形烟道，燃用中质烟煤，省煤器（热水锅炉无省煤器）进出水管道、阀门及锅炉拨火操作均在右侧。炉前布置上煤装置。锅炉鼓、引风机，除尘装置在室外。锅炉的排污分锅筒后部排污、左右集箱排污三路进行。燃烧设备采用轻型链条炉排，实现机械加煤，链条炉排长宽比例恰当，布置合理，机械不完全燃烧损失小。
DZL型快装锅炉在厂内制作完毕，整体出厂，运到现场只要安装阀门管道、鼓、引风机、烟道及水电等即可运行。
DZL型组装锅炉主要部件在厂内组装成二大件出厂，即上部（锅炉本体）大件及下部（链条炉排）大件，二大件在工地上合拢后需进行下部炉墙及前后拱的砌筑，烟风管、管道、仪表、阀门、出渣器等安装，然后接通水、电即可投入运行。