煤泥烘干机简称高效节能煤泥烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型烘干设备，煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。我们基本上都知道煤泥烘干机的结构，但是它是怎么工作的呢，下面就带您了解一下煤泥烘干机的生产流程：
1.煤泥烘干机结构：主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
2.煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分几个工作区。
3.导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分， 煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。
4.清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。
5.倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行 至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥烘干机的尾气特征：
煤泥烘干机在物料经过烘干机的处理之后，物料内的水分随着废气被排出到大气之中。因其含有有害的物质，处理不当不但会造成环境的污染，同时也会对设备产生一定的破坏，从而减少煤泥烘干机的使用寿命，进一步增加生产成本。因此，煤泥烘干机烘干这类物料对风管及设备的磨损加剧，收尘更为困难。许多水泥厂的烘干系统经常采用一机多用方式对几种物料轮换运转，即一台煤泥烘干机每运转10h左右变换物料进行烘干作业。这种方法由于物料的烘干特性不同，极易造成收尘设备管理不严而出现结露、积灰等现象，特别是北方冬季更易冷结和堵灰，更不利于生产及设备的操作维护。那么煤泥烘干机的尾气具有什么特征呢：球磨机http://www.qmj8.com/
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