在加气块设备生产过程中对于水量的添加有着严格的要求。加气块设备生产加气块的时候需要将水和原材料进行均匀的搅拌起到稀释的作用,所以水量的控制是相当重要的,水量是否精确直接影响到加气块的强度、抗渗性和抗冻性。在原材料中砂子含水量每增加1%,加气块水灰比约增加0.021,加气块的强度就平均下井1.5Mpa左右,因此水量的调整对水灰比和加气块的强度是直接联系的,严重时会造成加气块的强度不合格。所以在生产时一是放在搅拌机中控制,二是放在砂仓下控制。保证水灰比和加气块干硬度还可以保证准确的原材料配合比和砂率。
加气块设备结构是由固、液、气三相组成,混凝土从拌和成型到凝结的结构形成的过程中,由于化学和物理力学的作用,这三相的数量和形态都在发生变化,形成了一定的空间关系。普通混凝土在浇筑成型到结构的形成过程中由于存在多余的水分,在重力作用下出现“外分层”和“内分层”现象。同时,在混凝土硬化过程中,多余的自由水蒸发而形成细小的毛细孔、泌水而形成垂直于蒸发面和平行于重力方向的连通毛细孔、内分层的水在水分蒸发后形成的空腔,以及由于胀缩引起体积的不均匀变化产生的微小裂缝等,影响了混凝土的均匀和密实性,对加气块设备的抗渗性、耐久性和强度有很大的影响。
同时,在加气块设备生产过程中减水剂的用量是随着减水剂掺量的增加,加气块的凝结时间延长,特别是木质素类减水剂超过适宜掺量时,强度值随之降低,在减水率增高的不是很明显的时候,有时会造成加气块设备坯体在较长时间内不结硬因此影响施工。减水剂的掺量很小,需要搅拌均匀,否则会影响加气块设备坯体的质量。高效细碎机http://www.dfzg888.com/gxxsj.htm
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特别注意在木质素磺酸盐类减水剂会造成个别部位长期不凝固的质量问题。为了尽可能避免这些质量事故,使减水剂更有效的发挥作用,建议用户采用后掺法,对高效减水剂添加方法不同,效果也不同。
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