在加气混凝土设备生产中，浇注过程完成后，下一步就是料浆的稠化过程，料浆的稠化速度过快或过慢都对接下来加气砖的生产有很大的影响，那么到底是那些因素在影响着料浆的稠化速度呢?今天就给大家讲解一下。
1、水泥的品种和用量；
当水泥中氧化钙含量高时，其水化速度过快，凝结硬化也快。尤其在以水泥为主要钙质材料的加气混凝土料浆中，水泥的作用更为明显。在使用以石灰为主的混合钙质材料时，水泥对料浆的稠化速度不起主导作用，但水泥用量的增加，在一定程度上可以延缓稠化，而在坯体硬化过程中，能显著的提高坯体强度。
相同种类的水泥，甚至相同标号和相似化学成分的水泥，在加气混凝土料浆稠化硬化过程中，效果可能很不相同。因此，生产中还应及时调整。
2、石灰的性能和用量
石灰中所含有效氧化钙的数量和结晶状况决定着石灰的消化温度、消化时间和消化特性曲线。当以石灰为主要钙质材料时，石灰的消化温度、消化时间和消化特性曲线在加气混凝土料浆的稠化、稠化速度和坯体的硬化方面起着重要的作用。
一般情况下，石灰消化越快，加气混凝土料浆的稠化速度也越快，这是因为石灰消化时吸收了大量的水分并生成氢氧化钙胶体的缘故。石灰的消化温度对加气混凝土料浆稠化速度有一定的促进作用。一般来说，消化温度高，使料浆温度也相应提高，可以进一步促进水泥和石灰的水化凝结，料浆稠化必然加速。生产实践证明，使用高温快速石灰，料浆稠化过快，浇注稳定性很差。湿式球磨机http://www.qiumojinet.com/ssqmj.html
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石灰用量高时，加气混凝土料浆稠度大，稠化也快;用量小，料浆流动性好，稠化也较缓慢。在采取其它措施的情况下，可以有所改变。
生石灰在运输储存过程中受潮后，一部分生石灰会消化成消石灰。含有石灰成分的石灰，在消化温度和速度方面比原来有所减小。人们利用这一现象，采取措施，从控制石灰中消石灰含量入手达到改变石灰消化特性的目的。